一、钢丝绳电动葫芦的主要类型
钢丝绳电动葫芦可以根据不同的方式进行分类，最常见的是按结构形式划分。
1. 按结构形式分类（这是最核心的分类方式）
CD1 / MD1 型 钢丝绳电动葫芦（标准型）
特点：这是最常见、最经典的型式。电动机、减速器、卷筒等主要部件布置在一条直线上，结构紧凑。通常采用磁力启动器（接触器）控制。
CD1：单速（常速）提升。
MD1：双速（常速/慢速）提升，慢速通常是常速的1/10，用于精密吊装和准确定位。
优点：通用性强，价格经济，维护方便。
缺点：结构长度较长，对厂房高度有一定要求。
低净空钢丝绳电动葫芦（Low Headroom Hoist）
特点：专门为有效提升高度受限的厂房或空间设计。其结构进行了优化，卷筒通常布置在侧方，电机和减速器采用平行轴结构，极大地缩短了吊钩到轨道之间的最小距离（“净空”）。
优点：在相同厂房高度下，能提供更大的有效起升高度，充分利用空间。
缺点：结构相对复杂，价格通常高于同吨位的标准型葫芦。
防爆钢丝绳电动葫芦
特点：适用于存在易燃易爆气体、粉尘的危险环境（如石油、化工、煤矿、加油站等）。其电机、电器箱、控制按钮等所有可能产生电火花的部件都经过特殊的防爆处理。
防爆等级：通常具有Ex dIIB T4 Gb或Ex dIIC T4 Gb等防爆标志，选型时必须根据现场环境的具体危险介质来确定等级。
优点：安全性极高，是危险区域的必备设备。
缺点：价格昂贵，重量大，维护要求高。
冶金 / 铸造专用葫芦
特点：用于钢铁厂、铸造车间等高温环境。具有双重极限保护（双制动系统）、热保护功能、特殊的隔热板以及耐高温的钢丝绳和吊钩。
优点：耐高温，可靠性高，适合恶劣工况。
缺点：造价高。
变频钢丝绳电动葫芦
特点：采用变频器（VFD）控制电机速度，可以实现启动、停止及运行速度的平滑无级调速。
优点：运行极其平稳，定位精准，对结构和负载的冲击小，大大降低了摇晃。是精密吊装、贵重物品搬运、以及对运行平稳性要求高的场合的理想选择。
缺点：成本最高，电气系统相对复杂。
2. 按使用环境分类
普通型：适用于一般常温车间、仓库。
船用型：具有防腐蚀、防盐雾特性，用于港口、船舶。
高温型：即上述冶金葫芦。
3. 按操纵方式分类
地面操纵（手电门操纵）：操作者通过悬挂式按钮站（手电门）在地面控制。可分为有线手电门和无线遥控两种。
司机室操纵：在大型或繁忙的车间，操作员在固定的司机室内控制。
远程遥控：使用无线遥控器控制，操作者活动范围更自由，视野更好，安全性更高（可远离负载）。
二、钢丝绳电动葫芦的选型要点
选型是一个系统工程，须综合考虑以下七大核心参数和工况：
1. 额定起重量 (Capacity)
这是最重要的参数。必须明确需要吊运的最大工件重量，并在此基础上留有一定余量（通常建议选择比最大工件重量大一级的规格）。严禁超载使用！
常见吨位：0.5t, 1t, 2t, 3t, 5t, 10t, 16t, 20t, 32t 等。
2. 起升高度 (Lifting Height)
指吊钩最低与最高工作位置之间的距离。必须根据厂房高度、工件高度及下方障碍物（如设备、料坑）来确定。
注意：葫芦本身的结构尺寸（特别是低净空葫芦的“净空”尺寸）会占用一部分高度，实际有效起升高度 = 轨道标高 - 葫芦净空尺寸 - 工件高度 - 安全下限距离。
3. 工作级别 (Duty Group / Class)
这是一个综合了使用频繁程度和负载大小的参数，比“吨位”更能反映葫芦的真实工作强度。国际上常用FEM标准或ISO标准，国内对应GB/T 3811标准。
主要由两个指标决定：
载荷谱系数 (Kp)：表示负载的轻重。
工作循环次数：表示使用的频繁程度。
常见工作级别（从低到高）：
M3 / M4 (FEM 1Am / 1Bm)：轻级，不频繁使用，如检修、安装车间。
M5 (FEM 1Cm)：中级，中等使用频率，如机械加工车间、装配车间。
M6 (FEM 1Dm)：重级，较频繁使用，如仓库、输送线。
M7 / M8 (FEM 2m / 3m)：特重级，非常频繁使用，如冶金、铸造、垃圾焚烧等连续作业的场合。
选型建议：绝不能只看吨位。如果实际使用频繁（如每天使用几十次），即使负载不重，也必须选择更高工作级别的葫芦，否则电机和机械部件会因过热而迅速损坏。
4. 运行速度 (Lifting Speed & Travelling Speed)
起升速度：空载和满载下的提升速度（单位：m/min）。根据效率要求选择，一般场合常用8m/min或更慢的双速，高效场合可选16m/min、20m/min甚至更高。
运行速度：葫芦在工字钢轨道上横向移动的速度（单位：m/min）。根据移动距离和定位精度要求选择。
速度选择原则：速度越高，效率越高，但对电机功率、结构强度和定位精度要求也越高。精密装配场合宜选用低速或变频葫芦。
5. 电源条件 (Power Supply)
确认现场的电压（如380V/50Hz，220V/60Hz等）和相数（三相交流电）。
6. 使用环境与特殊要求 (Environment & Special Requirements)
环境温度：常温（-20℃ ~ +40℃）还是高温？
危险性：是否有易燃易爆物？决定是否需要防爆葫芦。
腐蚀性：是否有腐蚀性气体、酸碱性物质？决定外壳和零部件的防腐等级。
安装空间：厂房高度是否受限？决定选用标准型还是低净空型。
定位精度与平稳性：是否需要精确定位、无级调速？决定是否选用变频葫芦。
7. 轨道匹配 (Runway Beam)
电动葫芦需要在工字钢轨道上运行。必须确认轨道型号（如I20a, I25a, I32c等），并确保轨道的强度、刚度和跨度能够承受葫芦自重+负载的重量，以及运行时的冲击力。
选型流程总结
确认负载：确定最大起重量。
确认高度：测量并计算所需起升高度。
分析工况：评估使用频率、负载率，确定工作级别（M3~M8）。
确定速度：根据工作效率和精度要求，选择起升和运行速度。
核对电源：确认现场供电条件。
检查轨道：确保安装轨道的承载能力合格。
选择品牌与供应商：选择质量可靠、售后服务有保障的品牌，并与供应商的技术人员沟通，最终确定型号。
